မှန်က ဘာနဲ့လုပ်တာလဲ။ ဖွဲ့စည်းမှုကိုကြည့်ပါ။

ဖန်ခွက်က ဘာနဲ့လုပ်တာလဲ။ သိချင်ဖူးလား? အမှန်တော့၊ ဤပစ္စည်းသည် ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်ဘဝ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ဖန်ခွက်သည် ဆီလီကာသဲ၊ ကယ်လ်စီယမ်နှင့် ဆိုဒီယမ်တို့၏ အခြေခံအရောအနှောတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖြတ်သန်းပြီးမှသာ ကျွန်ုပ်တို့သိသည့်အရာ ဖြစ်လာပါသည်။

အိမ်တစ်လုံးကို ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်သည့်အခါတွင် မှန်သည် အဆက်မပြတ်တည်ရှိနေပါသည်။ အမိုး၊ နံရံများ၊ ပြတင်းပေါက်များနှင့် တံခါးများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်းကို reflecta နှင့် corrugated ကဲ့သို့သော စျေးကွက်တွင် မတူညီသောပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် တွေ့ရှိနိုင်သည်။

သို့သော် ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို သင်အတိအကျသိပါသလား။ ဖန်ခွက်သည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများစွာတွင် ရှိနေသည့် ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ဖန်ကိုမည်ကဲ့သို့ပြုလုပ်ရသည်ကို အကြိမ်များစွာပင် ကျွန်ုပ်တို့ မတွေးတောမိပေ။

ဖန်ထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စစ်မှန်သောအနုပညာတစ်ရပ်ဟု လူအများက နှစ်အတော်ကြာကတည်းက ယူဆခဲ့ကြသည်။ ၎င်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ၎င်းကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အသိပညာကြောင့် ဖြစ်သည်။

ထို့ပြင်၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ချာ့ခ်ျရှိ မှန်ပြတင်းပေါက်များနှင့် စပ်လျဉ်း၍ ၎င်းတို့အားလုံးကို 100% ဖန်တီးထားသောကြောင့် ပို၍ပင်ရှုပ်ထွေးသောအရာတစ်ခုအဖြစ် ရှုမြင်ခံရပါသည်။ လက်လုပ်။

ဟုတ်ပါတယ်၊ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ၊ အထူးသဖြင့် နည်းပညာအသစ်တွေကြောင့် ဖန်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ အများကြီး ပြောင်းလဲလာခဲ့ပါတယ်။

ဒါကို စိတ်ထဲထားပြီး၊ ဒါကြောင့် ဒီလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ပိုနားလည်နိုင်စေဖို့၊ အောက်တွင်ဖန်ခွက်ပြုလုပ်ပုံအကြောင်းပြောပါမည်။

ဖန်ခွက်ဖြစ်သည်။ဘာနဲ့လုပ်တာလဲ။

ဖန်ခွက်ရဲ့ လူသိများတဲ့ ဖော်မြူလာက ဆိုဒီယမ်၊ ကယ်လ်စီယမ်နဲ့ ဆီလီကာတွေ ပါပါတယ်။ သို့သော်၊ ဖန်သားသည် ၎င်း၏တည်ဆောက်မှုတွင် အခြားဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

ဤပစ္စည်းသုံးမျိုးအပြင်၊ သဘာဝတွင် ရှာရအလွန်လွယ်ကူသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ပိုတက်စီယမ်နှင့် အလူမီနာတို့ ပါဝင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

ယခု၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏အချိုးအစားနှင့်ပတ်သက်၍၊ ၎င်းသည် အချို့သောအချက်များအလိုက် ကွဲပြားနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဖွဲ့စည်းမှုစည်းမျဉ်းကို လိုက်နာသည်-

• 72% သဲ;
• 14% ဆိုဒီယမ်;
• 9% ကယ်လ်စီယမ်;
• မဂ္ဂနီဆီယမ် 4%။

ပိုတက်စီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်နှင့်ပတ်သက်၍၊ ၎င်းတို့ကို ဖန်၏ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အမြဲထည့်သွင်းရန် မလိုအပ်ပါ။

ထို့ကြောင့် ၎င်းအတွက် ဘာကောင်းသည်ကို သိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာ ပြတင်းပေါက်မှန် သန့်ရှင်းရေး။ အချို့သောပစ္စည်းများသည် ပြတင်းပေါက်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဖန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အညစ်အကြေးများမကျန်ရှိစေရန်၊ ပစ္စည်းအားလုံးကို ရောနှောပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကိုပြီးသည်နှင့်၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1,600ºC အပူချိန်ရောက်ရှိနိုင်သည့် စက်မှုမီးဖိုတစ်ခုတွင် ထားရပါမည်။

၎င်းသည် မီးဖိုအတွင်းတွင် အရည်ပျော်သွားပြီး၊ ပေါင်းစပ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်အထိ လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပိုပျစ်သောအရည်။

ဤသို့ဖြစ်လာသောအခါ၊ "float bath" ဟုခေါ်သည့်အချိန်ဖြစ်သည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင်၊ သူစိမ်း၏ ၁၅ စင်တီမီတာ နက်သော ရေချိုးကန်ထဲသို့ အရည်အနေအထားဖြင့် လောင်းရန် လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

သူစိမ်းသည် ပိုထူလာသဖြင့် ၎င်းသည် အဆုံးသတ်သွားပါသည်။ဖန်ခွက်ကို မျှောပြီး လုံးဝပြားသွားအောင် ပြုလုပ်ပါ။ ဤခြားနားမှုသည် ရေနှင့်ဆီကြားတွင် တုံ့ပြန်မှုကဲ့သို့ပင် ဖြစ်တတ်ပါသည်။

ထို့ပြင်၊ ဤရေချိုးကန်အတွင်း၌ အချို့သောဖန်ခွက်ကို အထူအနည်းအများပြုလုပ်ရန် တာဝန်ရှိသည့် ရိုလာစက်အချို့လည်း ရှိပါသည်။

အရှိန်မြန်လေ၊ သူတို့ရဲ့ အထူက ပိုကျဉ်းလေပါပဲ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ဖြတ်သန်းမှုနှေးလေ၊ ဖန်သားထူလာလေဖြစ်သည်။

အထူကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်မှာ ဖန်ခွက်ကို အအေးခံရန်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် အဆင့်နှစ်ဆင့် လိုအပ်သည်- အဖွင့်လေထုတွင် အအေးခံခြင်းနှင့် လျှောချခန်းအတွင်း အအေးပေးခြင်း။

အအေးခံခြင်းသည် ဖန်ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသောကြောင့် အထူးဂရုပြုရပါမည်။

အအေးနှင့် ပတ်သက်၍ အခန်း၊ ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းအား 250ºC ရောက်သည်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးပေးရန်အတွက် တာဝန်ရှိသည့် Blowers များပါရှိသည်။

ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းအား လေဝင်လေထွက်မရှိစေရန် conveyor belt သို့ ယူဆောင်သွားရန်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ဖန်များကို သဘာဝအတိုင်း အေးစေသောကြောင့် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်

ဖန်ခွက်ကို အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်မဖြစ် သေချာစေရန်၊ ၎င်းကို တင်ပြရန် အရေးကြီးပါသည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရန်။

ထို့ကြောင့် Belo Horizonte ရှိ အကာအရံဆိုင်ကို ရှာသောအခါ၊ မေးခွန်းထုတ်သည့် တည်နေရာသည် ထိုသို့မလုပ်ဆောင်မီ တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဖြတ်လိုက်ပါ။

ထိုနည်းဖြင့် ၊ မင်းရှိနိုင်တယ်။ချို့ယွင်းနေသည့် အစိတ်အပိုင်းများ မရှိခြင်း၊ ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် သုံးစွဲသူများ စိတ်ကျေနပ်မှုကို အာမခံပေးခြင်း။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုမှာ ဖန်သားပြင်အတွင်းရှိ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်သောကြောင့် နည်းပညာမြင့်စကင်နာ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် လေပူဖောင်းများအဖြစ်။

အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းအားလုံးကို အာမခံရန်အတွက် အရောင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အကယ်၍ ဖန်သည် ဤစမ်းသပ်မှု အောင်မြင်ပါက၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းအဆင့်သို့ ရောက်သွားပါသည်။

မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာ ပေါ်လာပါက၊ ၎င်းသည် ကျိုးပဲ့ပြီး 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အစသို့ ပြန်သွားရပါမည်။

ဖန်သားကို ဖန်တီးပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်ရန် Manual do Mundo ချန်နယ်ရှိ ဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။

ဖန်သားပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခက်ခဲသော်လည်း ၎င်းအရာအားလုံးသည် ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ သင့်အလုပ်တွင် ဖန်ထည်များကို အသုံးပြုခြင်းအပြင် ဖန်ပုလင်းများပါသော လက်မှုပညာများကဲ့သို့သော ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနည်းပညာများအကြောင်းလည်း လေ့လာနိုင်ပါသည်။