ಗಾಜು ಯಾವುದರಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ? ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೋಡಿ

ಗಾಜು ಯಾವುದರಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ? ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ? ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಈ ವಸ್ತುವು ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಗಾಜು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂನ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮೂಲಭೂತ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ.

ಮನೆಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಂದಾಗ, ಗಾಜು ನಿರಂತರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಛಾವಣಿ, ಗೋಡೆಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತುವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ.

ಆದರೆ ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಗ್ಲಾಸ್ ಅನೇಕ ದೈನಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗಾಜಿನನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಯೋಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಅನೇಕ ಜನರು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕಲೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಜ್ಞಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಚರ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿ ನೋಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ 100% ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಬದಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದಾಗಿ.

ಅದನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಗಾಜಿನನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಗಾಜುಯಾವುದರಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ?

ಗಾಜಿನ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾದ ಸೂತ್ರವೆಂದರೆ ಸೋಡಿಯಂ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜಿನು ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಮೂರು ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.

ಈಗ, ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿನ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:

• 72% ಮರಳು;
• 14% ಸೋಡಿಯಂ;
• 9% ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ;
• 4% ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್.

ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯುಮಿನಾಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕಿಟಕಿ ಗಾಜು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಉಳಿಯದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಇಡಬೇಕು, ಅದು ಸರಿಸುಮಾರು 1,600ºC ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ಒಲೆಯೊಳಗೆ ಕರಗುವಿಕೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ.

ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, "ಫ್ಲೋಟ್ ಬಾತ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಮಯ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅಪರಿಚಿತರ 15 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಳದ ಸ್ನಾನದ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಸುರಿಯಬೇಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಪರಿಚಿತರು ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಗಾಜು ತೇಲುವಂತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ. ಈ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಸ್ನಾನದ ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ಕೆಲವು ರೋಲರ್‌ಗಳು ಇವೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಅವು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಸುತ್ತುತ್ತವೆಯೋ ಅಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ನಿಧಾನವಾದ ಪಾಸ್, ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಮ್ಮೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಗಾಜನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಎರಡು ಹಂತಗಳು ಅವಶ್ಯಕ: ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್.

ಗಾಜಿನ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಶೀತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಚೇಂಬರ್, ಇದು ಬ್ಲೋವರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 250ºC ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ನಂತರ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಕೊಂಡೊಯ್ಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಾಜಿನನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ

ಗಾಜು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, Belo Horizonte ನಲ್ಲಿ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಾಗ, ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳವು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಟ್.

ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ , ನೀವು ಹೊಂದಬಹುದುಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಖಚಿತತೆ, ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಹೈಟೆಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಗಾಜು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣಗೊಂಡರೆ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಯಾವುದೇ ದೋಷವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಮುರಿದು 100% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು.

ಗಾಜನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಡು ಮುಂಡೋ ಚಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಯಾಸದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಮರುಬಳಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆಯೂ ನೀವು ಕಲಿಯಬಹುದು.