Ynhâldsopjefte
Wêr is glês fan makke? Ea ôffrege? Dit materiaal is ommers wat dat diel útmakket fan ús deistich libben.
Koartsein, glês is in soarte fan basismingsel fan silika sân, kalzium en natrium. It giet lykwols troch in searje prosessen, en pas dan wurdt it wat wy witte.
As it giet om it opknappen of bouwen fan in hûs, is glês in konstante oanwêzigens. It kin brûkt wurde foar dakbedekking, muorren, finsters en doarren. Dêrnjonken is it materiaal te finen yn ferskate farianten op 'e merk, lykas reflecta en corrugated.
Mar witte jo krekt hoe't dit produksjeproses wurket? Glês is in materiaal dat yn in protte deistige prosessen oanwêzich is, mar in protte kearen tinke wy net iens oer hoe't glês makke wurdt.
In protte jierren hawwe in protte minsken it glêsfabrykproses as in wiere keunst beskôge, om't syn kompleksiteit en troch de kennis dy't nedich is om it te meitsjen.
Dêrneist, yn relaasje ta brânskildere ruten yn bygelyks tsjerken, waarden se sjoen as wat noch komplekser, mei't se allegear 100% makke wiene mei de hân makke.
Fansels is yn de rin fan de tiid it glêsfabrykproses gâns feroare, benammen troch nije technologyen.
Mei dat yn gedachten, sadat jo better begripe kinne oer dit proses, hjirûnder sille wy prate oer hoe't glês makke wurdt.
Glês ismakke fan wat?
De bekendste formule fan glês is dejinge dy't natrium, kalsium en silika hat. Glês hat lykwols oare eigenskippen yn syn konstruksje.
Njonken dizze trije materialen is it noch nedich om magnesium, kalium en alumina op te nimmen, om't it yn de natuer hiel maklik te finen is.
Sjoch ek: Jildstokken: soarten, hoe't jo soargje en ideeën foar dekoraasjeNo, oangeande it oanpart fan elk materiaal, dit kin ferskille neffens guon faktoaren. Mar yn 't algemien folget de gearstalling de regel:
- 72% sân;
- 14% natrium;
- 9% kalcium;
- 4% magnesium.
Oant kalium en alumina is it net altyd nedich om yn 'e gearstalling fan it glês op te nimmen.
It is dêrom essinsjeel om te witten wat it goed is foar it skjinmeitsjen fan finster glês, bygelyks. Om't guon materialen ruten skea kinne.
It glêsfabrykproses
Om derfoar te soargjen dat der gjin ûnreinheden oerbliuwe, is it nedich om alle materialen te mingjen en te ferwurkjen. Sadree't dit dien is, moat it yn in yndustriële oven dellein wurde, dy't in temperatuer fan likernôch 1.600ºC berikke kin.
It is yn 'e oven dat it smelten plakfynt, wat dien wurde moat oant de gearstalling feroaret yn in mear taaie floeistof.
Sjoch ek: 71 Ienfâldige, goedkeap en kreatyf Easter SouvenirsAs dat bart, is it tiid foar it saneamde “floatbad”. Koartsein, it is in proses dêr't it nedich is om it, noch yn floeibere steat, yn in 15 sm djippe bad fan frjemdling te skinen.
Om't de frjemdling tichter is, komt it op 'e nijwêrtroch it glês float en folslein plat is. Dizze skieding fynt plak op deselde wize as de reaksje tusken wetter en oalje.
Dêrneist sitte binnen dit bad wat rollers, dy't ferantwurdlik binne foar it meitsjen fan in bepaald glês mear of minder dik.
Hoe flugger se draaie, hoe lytser har dikte sil wêze. Yn tsjinstelling, hoe stadiger de passaazje, hoe dikker it glês wurdt.
As de dikte definiearre is, is de folgjende stap it glês te koelen. Om dit te dwaan binne twa stadia nedich: koeling yn 'e iepen loft en gloeikeamer.
Koeling is fan libbensbelang om glêsbrekken foar te kommen, dus moat grutte soarch nommen wurde.
Oant de kjeld keamer, it hat blazers, dy't ferantwurdlik binne foar it stadichoan koeljen fan it diel, oant it 250ºC berikt. Dit is in wichtich proses om't it it glês natuerlik koelt, wat har eigenskippen behâldt.
Glêskwaliteitstests binne essensjeel
Om te soargjen dat it glês klear is foar gebrûk, is it wichtich om it yn te tsjinjen ta in strange kwaliteitstest.
Dus, by it sykjen nei in glêzenwinkel yn Belo Horizonte, soargje derfoar dat de oanbelangjende lokaasje in strange ynspeksje útfiert foardat jo dat dogge.de besuniging.
Op dy manier , do kinst hawwede wissichheid dat d'r gjin defekte dielen binne, it foarkommen fan ferliezen en it garandearjen fan klanttefredenheid.
In wichtich stik apparatuer foar dit proses is de high-tech scanner, om't it mooglik is om mooglike gebreken yn it glês te ûntdekken, lykas as ûnreinheden en luchtbellen.
Dan moat in kleuranalyse útfierd wurde om alle kwaliteitsnoarmen te garandearjen. As it glês dizze test trochgiet, giet it troch nei it snij- en distribúsjestadium.
As it in defekt presintearret, moat it brutsen wurde en weromjûn wurde nei it begjin fan it proses fan in 100% recycleber proses.
Om better te begripen hoe't glês makke wurdt, sjoch de fideo op it Manual do Mundo-kanaal.
It glêsfabrykproses is moeizaam, mar dit alles draacht by oan it ferset en feiligens fan it materiaal. Neist it brûken fan glêzen struktueren yn jo wurk, kinne jo ek leare oer recyclingtechniken, lykas ambachten mei glêzen flessen.
