Lastra prefabbricata: cos'è, vantaggi e 5 tipologie

Alcune moderne tecniche costruttive stanno proponendo una vera e propria rivoluzione nel settore dell'edilizia civile, come nel caso della lastra prefabbricata.

La scelta della soletta ideale per un edificio richiede una serie di valutazioni, come il tipo di struttura, la metodologia di costruzione e il budget.

Mentre alcuni tipi di lastre vengono prodotti in cantiere ( in loco ), altri arrivano pronti per l'installazione. È di questo secondo gruppo che parleremo.

Se siete alla ricerca di soluzioni per velocizzare il vostro lavoro senza compromettere la qualità, la lastra prefabbricata è una buona scelta per il vostro progetto. Di seguito, scoprite di più su questa tecnica, i suoi vantaggi e il suo funzionamento.

Indice

Che cos'è una lastra prefabbricata?

La lastra prefabbricata è una tecnica costruttiva che distribuisce i carichi su travi e pilastri, senza compromettere la sicurezza dell'opera. La sua composizione si basa su travi e piastrelle in calcestruzzo o ceramica, che creano un elemento strutturale altamente resistente.

In breve, questo tipo di struttura è chiamata lastra prefabbricata perché può essere acquistata già pronta o assemblata, il che offre una serie di agevolazioni per i lavori di costruzione.

Utilizzando una lastra prefabbricata, si opta per un sistema efficiente e sostenibile. I materiali utilizzati per la sua fabbricazione sono di alta qualità e il processo di produzione è sottoposto a severi controlli per garantire la resistenza e la durata della struttura.

Quali sono i tipi di lastre prefabbricate?

Lastre rinforzate con tegole (tavelas)

Foto: CarLuc Engenharia

Si tratta di una struttura composta da travi in cemento armato, con una base che funge da supporto per un traliccio metallico.

In genere, i travetti sono rivestiti di cemento o di piastrelle di ceramica. Dopo l'assemblaggio, si aggiunge uno strato di cemento sopra il sistema, per unire i pezzi e formare la soletta.

L'uso di tegole è favorevole perché è a basso costo e non richiede l'uso di legno. Tuttavia, questo tipo di struttura non supporta la ricezione di sovraccarichi superiori a quelli precedentemente definiti nel progetto.

Lastre a traliccio con EPS (polistirolo)

Foto: Mix Lajes

In questo tipo di soletta, nota anche come soletta in Styrofoam, i travetti in calcestruzzo sono combinati con blocchi di Styrofoam, formando così una struttura reticolare molto versatile nell'edilizia civile.

In breve, i blocchi di polistirolo sono vantaggiosi perché rendono la lastra più leggera e velocizzano il processo di montaggio. Inoltre, il materiale garantisce prestazioni acustiche e termiche favorevoli.

D'altra parte, l'uso dell'EPS nei cantieri ha anche un lato negativo: gli svantaggi sono il costo e la maggiore fragilità del materiale.

Lastre alveolari

Foto: Lajes Patagonia

Le lastre alveolari sono costituite da pannelli di calcestruzzo dotati di cavità che riducono il peso strutturale e consentono il passaggio di impianti elettrici e idraulici.

I pannelli sono interconnessi e riempiti di calcestruzzo durante l'assemblaggio della lastra. Trattandosi di una struttura altamente resistente e robusta, è un tipo di lastra prefabbricata adatta a costruzioni su larga scala.

Poiché i materiali della struttura sono più pesanti, il trasporto deve essere effettuato con una gru, quindi questo può essere considerato un punto negativo delle lastre alveolari.

In generale, le lastre alveolari sono più comuni nell'edilizia commerciale e sono raramente utilizzate nell'edilizia residenziale.

Lastre a pannelli nervati

Foto: PP Paineis

Queste lastre sono formate da pannelli nervati prefabbricati, strutture simili a travi che conferiscono maggiore resistenza e rigidità alla lastra.

I pannelli tralicciati nervati sono utilizzati in progetti edilizi di tutte le dimensioni, dalle case agli stabilimenti commerciali o alle industrie.

Lastre con travi a T

Foto: Corso di Architettura e Urbanistica dell'Università Feevale

Questo tipo di soletta utilizza travetti a T, più alti e resistenti. In breve, le parti della struttura sono intervallate e riempite di calcestruzzo, che conferisce alla soletta la sua forma.

I solai con travi a T sono costantemente utilizzati per la costruzione di case, in quanto consentono di risparmiare sul budget di costruzione. Tuttavia, non possono ricevere sovraccarichi, come le pareti aggiuntive. Il peso eccessivo può causare crepe, fessure e altri problemi strutturali.

Come funziona il processo di produzione

La produzione di lastre prefabbricate è un processo che prevede fasi di assemblaggio industriali e in loco.

Questo metodo di costruzione, che si è imposto a partire dagli anni '90, prevede fondamentalmente due fasi di lavorazione:

• Industria: gli elementi strutturali sono prodotti in industrie specializzate, con particolare attenzione alla resistenza e alla durata;
• Montaggio: gli elementi vengono combinati in loco e riempiti di calcestruzzo, il che consente di unire tutti i pezzi per formare la superficie della lastra.

Vantaggi delle lastre prefabbricate

La produzione di lastre prefabbricate offre diversi vantaggi rispetto ad altri sistemi costruttivi. Ecco alcuni vantaggi:

• riduzione del consumo di materiali;
• minore necessità di manodopera;
• facile installazione;
• riduzione dei rifiuti di materiale;
• agilità e velocità nell'esecuzione del lavoro;
• del peso proprio della struttura;
• riduzione dei costi, che rende il vostro lavoro più economico.

Svantaggi delle lastre prefabbricate

• ha dei limiti in termini di flessibilità di progettazione;
• richiede la pianificazione della logistica delle consegne, perché i pezzi devono essere trasportati dalla fabbrica al cantiere;
• è necessario ricorrere a manodopera qualificata per garantire una corretta installazione ed evitare problemi futuri, come crepe e fessure;
• richiede un attento studio dei carichi per essere certi che la struttura sia in grado di sostenere e offrire stabilità.

Sebbene gli svantaggi siano un po' spaventosi, possono essere ridotti al minimo con una buona pianificazione, una progettazione adeguata e la scelta di fornitori affidabili.

Ogni lavoro ha le sue peculiarità ed è necessario valutare i pro e i contro della lastra prefabbricata, in base alle esigenze specifiche del progetto.

Applicazioni delle lastre prefabbricate

Lastre prefabbricate nelle residenze

Tra le opzioni di lastre prefabbricate più utilizzate nelle case, va segnalata la lastra a traliccio con tegole (tavelas), una struttura con travi in cemento armato che sostengono le tegole e non richiedono l'uso di travi.

Un'altra tipologia molto utilizzata è la lastra di polistirolo, che garantisce una maggiore leggerezza alla struttura, ma richiede una maggiore cura nel processo di betonaggio.

Lastre prefabbricate negli edifici commerciali

Negli edifici commerciali è comune la scelta della lastra alveolare, formata da pannelli prefabbricati con vuoti interni. Questa configurazione consente di ridurre il peso della lastra, facilitando il trasporto e il montaggio. Inoltre, il sistema offre facilità di installazione elettrica e idraulica.

L'applicazione della lastra alveolare è indicata anche per gli edifici industriali.

Per capire meglio i tipi di lastre, guardate il video dell'architetto Ralph Dias:

Altri suggerimenti sulle lastre prefabbricate nel video del canale JR Construction.

Ora conoscete i principali vantaggi e le applicazioni della lastra prefabbricata, con la quale è possibile accelerare la costruzione, ridurre i costi e ottenere risultati di qualità.

Domande frequenti